活塞机与螺杆机的比较

一、结构部分：
活塞式空压机：曲轴带动活塞做往复运动，改变汽缸容积进行压缩。
螺杆式空压机：阴阳转子连续运转，改变型腔体积进行压缩。

二、运动部件易损及日常维护：
活塞空压机：有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转，由于不均匀的往复运动，使其磨损很快，需经常更换，个把月即需拆缸修理，多处密封圈随之更换，需要更换的还有缸套弹簧等几十个零件。由于零件特别是易损件数目很大其故障率很高，平时需配备几个维修人员。消耗品更换需多人才能完成，机房内需配起吊设备，无法做到机房干净无漏油。
螺杆空压机：仅有一对普通轴承需更换，其寿命为20000小时，24小时、全年运转时约三年更换一次，同时才更换两个密封圈。只有一对转子连续运转，故障率很低，无须常备维修人员。所有消耗品更换只需一人即可完成且不会漏油。

三、操作部分：
活塞机：操作程序复杂，还需人工记录多个数据。如运行时间，加油还有时间，油过滤器，进气时过滤，油气分离器时间，需要专门人员操作。
螺杆机：由于采用完全的电脑控制，下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数，自动记录消耗品使用时间并提示更换，兼管空压站人员巡视即可。

四、消耗品寿命：
活塞式空压机：润滑油：2000小时 ；进气过滤器：2000小时
螺杆式空压机：润滑油：4000小时 ；进气过滤器：4000小时

五、性能方面：
活塞式空压机：排气温度：120度以上，含水量很高，需另配后冷却器，可冷却到80度左右（含水量290克/立方米），需要配置很大的高温型冷干机。含油量：无油机是汽缸内无油润滑，但往复运动会将曲轴箱内的润滑油带入汽缸。一般排气含油量在25ppm以上，无油活塞机厂家会建议拥护安装附加油过滤器，就是基于这一点。
螺杆式空压机：排气温度：低于40度，含水量51克/立方米，低于活塞机5倍，一般冷干机即可。含油量：低于3ppm，低的含油量使附加油过滤器的寿命很长。

六、冷却方式：
活塞式空压机：一般为冷水，需另配冷却系统，如冷却塔、水泵、阀门，增加了系统的复杂程度，存在漏水的可能，水冷换热器清洗很不方便。
螺杆式空压机：有风冷、水冷，推荐用风冷，无附加投资，换热器清洗只叙用压缩气体吹。

七、系统配置：
活塞式空压机：压缩机+后冷却器+高温型冷干机+三级油过滤器+储气罐+冷却塔+水泵+水路阀门
螺杆式空压机：压缩机+储气罐+一级油过滤器+冷干机+二级油过滤器

八、安装方面：
活塞式空压机：活塞往复冲击振动大，必须有水泥基础，系统设备多，安装工作量大。振动大，噪音达90分贝以上，一般需要另家减噪设备材料。
螺杆式空压机：风冷机只需放于地面上即可工作。噪音74分贝，无需减噪。安装、移动很方便。